浏览数量:3 作者:本站编辑 发布时间: 2019-08-14 来源:本站
1.局部放电造成
由于加工过程中介质中存在微小气隙,金属化电容器“过度自愈”造成气隙,导致金属化薄膜电容器在高电压作用下产生局部放电,电容器内部会迅速大量的热,来不及散发,又造成周围介质的进一步破坏,局部放电加剧,形成恶性循环;
2.损耗引起的电容器温升
一个理想的电容器在工作时没有量耗散,但由于介质损耗和电容器内部金属电阻和接触电阻的存在,使电容器呈现明显的组态特性。在有负载时导致金属化薄膜电容器发热,并经电容器外表将热量散到周围环境中去,从中间到外表之间建立一个温度梯度,当发热量小时,发散热平衡;当发热量大时,发散热不能平衡,电容器温度升高,导致失效,引起外壳膨胀、变形、开裂、膜熔融成团块,严重时会发现燃烧等现象;
3.潮湿是引起薄膜电容器电性能参数退化的主要原因。这是因为分子具有很强的扩散能力,而水分介质常数很,损耗也很大,从而导致电容器的电性能急剧恶化,如绝缘电阻及耐压强度下降,介质损耗角正切值增加和电容量变化。特别是当环境温度升高时,水分子的扩散能力增强,因此,高温高湿环境(比如85℃,百分之八十五RH)对电容器的电性能影响更为显著,从而导致产品失效率增加,可靠性降低。