电力电子电容器通常应用于非工频场合，其耐峰值电流和耐冲击电流能力是关键技术参数，由于耐电流能力是金属化薄膜电容器的最薄弱环节，所以有该指标的产品必须进行耐电流能力的试验考核。采用大功率电子开关组成电容器充放电回路，通过调节充电电压或放电回路参数来定量控制放电电流、电流衰减周被和电流电压变化率，试验方祛快捷简便、实用，是薄膜电容器进行设计验证和质量控制的有效手段。 电流冲击试验主要由以下参数决定：1. 大放电电流值，其峰值大小取决于充电电压和放电回路的阻抗。2. 电流变化率(di/d1)，主要由放电回路的电感L决定，电感L越小电流变化率越高。3. 放电电流的衰诚振荡频率f取决于被测电容C，和回路

压敏电阻是电压灵敏电阻器的简称，是一种非线性电阻元件。压敏电阻阻值与两端施加的电压大小有关，当加到压敏电阻器上的电压在其标称值以内时，电阻器的阻值呈现无穷大状态，几乎无电流通过。当压敏电阻器两端的电压略大于标称电压时，压敏电阻迅速击穿导通，其阻值很快下降，使电阻器处于导通状态。当电压减小至标称电压以下时，其阻值又开始增加，压敏电阻又恢复为高阻状态。当压敏电阻器两端的电压超过其大控制电压时，它将完全击穿损坏，无法自行恢复。 以我们测试的10D471为例，在2000A冲击电流下不同温度的试验数据显示在200℃以下时上升区的控制电压不受温度的影响，说明这时电流仍然起决定作用。由热激发电流和势垒降低对

开关电源在开机时，220V交流电，经过保险和热敏电阻，整流后，对电容充电，而电容的特性，是瞬间充电电流是大的，从而对前边的整流二极管、保险丝带来冲击，容易造成损坏，为了提高电源设计的系数，常在保险之后加入电阻进行限流，电阻越大时，虽则限流效果好，但是电阻消耗的电能也是越大的，开关电源启动后，限流电阻已没有作用，反而浪费电力。 为了达到较好限流效果而又省电，现在的开关电源经常采用负温度热敏电阻作限流使用（吸收浪涌电流），负温度热敏电阻的特性是，温度越高，电阻越小。常温时，电阻一般是8-10欧，比较大，开机时，起到较好的限流作用，电源启动后，工作电流经过热敏电阻，使其发热，热敏电阻阻值大幅下降（约

介电强度指的是电容器的电介质耐受电压的能力。 它定义为试样被击穿时, 单位厚度承受的大电压,表示为伏特每单位厚度。物质的介电强度越大，它作为绝缘体的质量越好。并且有测量薄膜电容器的电介质的介电强度的测试，薄膜电容器的介电强度的测试是将塑胶薄膜放置在两个电之间，并且从低到高不断地改变电之间的电压，直到塑胶薄膜发生介电击穿为止，造成介电击穿时施加在电之间的电压高于试验电压。 薄膜电容的介电常数是用于衡量薄膜电容器所使用电介质储存电能多少的能力。指轴向薄膜电容的两个电板之间以塑胶薄膜为电介质时的电容量与同样的两个电之间以空气为电介质或真空时的电容量之比。介电常数是相对介电常数与真空中*介电常数乘积，

小型结构薄膜电容器，涉及电容器结构，包括两条引线、电容器芯子和本体。本体内的电容器芯子以金属化膜层为介质、以铝箔作电极，端面采用喷金层与铝箔连接，引线与端面喷金层焊合引出，本体由介质与电极卷绕并粉末环氧包封构成。 其特征在于所述引线标称间距不大于5mm，所述电容器芯子由串联结构的金属化膜卷绕而成，所述金属化膜由薄膜和附在薄膜上的金属镀层构成，所述金属化膜的一边或两边或中间设置有留边结构。 小型结构薄膜电容器解决小功率节能灯启动电容可靠性低、寿命低、无法达到超小型体积要求的问题，额定工作电压高、废弃物少、节约资源、有利于改进环境，具有较强的防潮能力及抗温度冲击能力，又能长期在85℃-110℃工作