1.保护组件例如高分子正温度系数热敏电阻（PPTC）是利用特殊的高分子混合导电的颗粒而形成导电高分子，在正常的环境温度下，材料内部的导电颗粒含形成低阻抗的结构，当温度上升至材料的转换温度以上时，高分子的结构由结晶狀态变成非结晶态，并伴随着体积增加使导电颗粒分开而使阻抗急当电路中电流突然增加，PPTC热敏电阻温度亦随之上升，当温度上升超过转折温度(Tt)时，急逐增加的阻抗可突波电流的大小，进而达到保护组件的目的。 2.温度补偿因负温度系數热敏电阻(NTC)的电阻值可以随温度的上升而下降，将负温度系数热敏电阻放入电路，没有负温度系数热敏电阻前之电路总阻值含随温度上升(Rc)，而加上负温度系数热敏电

随着科学技术的发展和新材料的发掘，为了满足不同的使用需求，更品质、多样化的电容器不断涌现，电容器的区别主要在于介质的不同、性能不同、容量不同、结构不同，使用环境和用途也不同。 1 介质不同介质是电容器两极板之间的物质。有极性电容大多采用电解质做介质材料，通常同体积的电容有极性电容容量大，不同的电解质材料和工艺制造出的有极性电容同体积的容量也会不同。无极性电容介质材料也很多，大多采用金属氧化膜、涤纶等，由于介质的可逆或不可逆性能决定了有极、无极性电容的使用环境。 2 性能不同性能就是使用的要求，需求大化就是使用的要求。例如金属氧化膜电容器是可以在电视机里的电源部分做滤波，但是如果要达到滤波要求的

LED照明产品种类有很多，如球泡、日光灯、工业灯、路灯等，部分产品使用空间小，温度高，所以要求的电容器也同样要体积小，耐温性能要求高，耐电流电压性能好。 LED产品内部空间小，散热慢，长时间使用会造成温度积压，需要体积小、耐高温的薄膜电容，但市场上普通薄膜电容器耐温为85℃，可能会受不了过高的温度从而使内部介质薄膜收缩变形，造成电容器容量变化及耐电压电流性能下降。所以选用110℃材料的薄膜电容器，该类的薄膜电容极限耐温可达120℃。 一般像路边的LED照明灯、工厂的照明灯等要在24小时长时间通电，而薄膜电容器因结构的原因，长时间工作会使容量有一定程度的衰减，特别是在阻容降压场合。主要是因为薄膜

陶瓷电容器是介质材料为陶瓷的电容器，根据陶瓷材料的不同，可以分为低频陶瓷电容器和高频陶瓷电容器两类。按结构形式分类，又可分为圆片状电容器、管状电容器、矩形电容器、片状电容器、穿心电容器等多种。 电容就像水杯一样，越大的水杯，装的水越多。电容尺寸越大，容量越大。电容的容量单位是F，基本单位还有pF、nF和uF。电容中存储的电量是“容值x电压”。这个电压指的是耐压值，就是电容能充电充到多少伏。电量和容值成正比，和电压成正比，和体积也成正比。 一般陶瓷电容起步容量有0.5pF的，并且根据瓷片的不同尺寸和容量也会不同，常用的0402电容大一般是10uF，0805的电容大一般是47uF。大容量可达100

随着科技的发展，电子元件的应用领域也越来越广泛和使用频率高。有些小伙伴不懂为什么新能源汽车选择薄膜电容，本文简单的为大家解答下！ 汽车里面一般有三个地方会用到电容器：储能、电机和电控。在新能源汽车电源部分的设计中，需要采用高耐压的电容器进行平滑和滤波的应用，汽车内部通常工作环境恶劣，要求电容器耐高温性能强、可靠性高，寿命长，薄膜电容相比铝电解电容具备较大的优势。 相信大家看完知道为什么新能源汽车选择薄膜电容吧。由于薄膜电容性能上的优势，致使薄膜电容市场前景一片光明，规模不断的在壮大。而我们在选择薄膜电容厂家的时候也要找一些有保障的，减少不必要的麻烦。 如您有技术上的疑问可联系我们，竭力为您解决