1）电流能力。过电流大的，电容的寿命长。2）局部放电。这是很多国内厂商的瓶颈所在，越是尺寸大,局部放电越不好处理。但是经过我们长期市场实践，发现局部放电量越接0PC的,各方面的性能及寿命更好，比方说在高频脉冲电路中，局部放电量小的，承受的高频脉冲能力更强，即寿命更长。

其实这是一个错误的概念。由于电容存在寄生电感量，电容放电回路上就会在某频点上发生谐振，在谐振点上，电容阻抗小，因此放电回路的阻抗最小，补充能量效果也最好。但当频率超过谐振点时，放电回路的阻抗开始增加，这意味着电容提供电流能力开始下降。电容的容值越大，谐振频率越低，电容能有效补偿电流的频率范围也越小。所以说当然是经过检测的电容。安全认证的陶瓷电容才是最好的选择。陶瓷电容作为器件的外围元件，几乎每个器件的数据表，都比较明确地指明了外围元件的选择参数，也就是说，据此获得基本的器件选择要求，再进一步完善细化。在选用陶瓷电容时不仅仅是只看容量和封装，具体要看产品所使用环境，特殊的电路必须用特殊的陶瓷电容

什么是薄膜电容对参数变量的影响，其中包括这四种因素，即电容量、 损耗角正切值、绝缘电阻和耐电压。薄膜电容的生产制作经过也是牢牢围绕着保障这四种参变量相符要求而进行的。制作过程致使电容量发生偏差的工艺要素卷绕型薄膜电容的电容量 C = 0.177ε s / dε 为介质的电容率 s 为极板的有效面积 d 为介质的厚度 电容量与ε 、s 成正比，与 d 成反比。在制作过程中这些参变量均会产生变动，致使容量误差。工艺的核心是缩小这些误差，提高容量命中率。卷绕工序：镀膜宽度、厚度或留边等本身有偏差。膜的张力从大圈到小圈产生的变动，各台卷绕机张力的误差。压辊压力太小。卷绕过程跑偏，错边误差。空气湿度大时

上面的三项规律对电路设计者非常重要,特别是在选型时非常重要;一般情况下, 合适的工作频率下电容器的容量衰减幅度不能大于20%.超过此值,滤波效果开始变差,杂波幅度开始增加.同时电容器的可靠性也将开始下降. 滤波后的输出波形也开始偏离设计值. 不同类型的电容器由于结构不同而等效串联电阻相差非常大,并不只是容量相差很大,温度特性相差很大.因此,实际上不同种类的电容器适合不同频率范围的滤波使用.超出此范围,电容器的性能将发生非常大的变化,不能满足使用要求. 拿到手的电容器适合工作在多少频率范围,可以通过计算得知. 同样,如果您对不同类型的电容器的基本性能了解足够,也可以根据工作频率范围直接选择

在工作频率一定时,电容器的容量C和等效串联电阻ESR成反比, ESR越高,产品的容量C此时将越低. 反过来,如果该电容器的ESR越低,那么意味着该产品可以适用的工作频率也将越高. 这就是电容器生产厂家拼命追求生产更低ESR电容器的根本原因之一. 2.当要求在某工作频率工作的电容器必须具备多少容量时,也可依据上面的公式计算出该电容器容许的最高ESR值是多少. 3.只要知道了某只电容器的ESR值和容量,就可以根据上面的公式计算出该电容器合适的最高工作频率F是多少.