1 安装电容器时，每台电容器的接线最好采用单独的软线与母线相连，不要采用硬母线连接，以防止装配应力造成电容器套管损坏，破坏密封而引起的漏油。 2　电容器回路中的任何不良接触，均可能引起高频振荡电弧，使电容器的工作电场强度增大和发热而早期损坏。因此，安装时必须保持电气回路和接地部分的接触良好。 3　较低电压等级的电容器经串联后运行于较高电压等级网络中时，其各台的外壳对地之间，应通过加装相当于运行电压等级的绝缘子等措施，使之可靠绝缘。 4　电容器经星形连接后，用于高一级额定电压，且系中性点不接地时，电容器的外壳应对地绝缘。 5　电容器安装之前，要分配一次电容量，使其相间平衡，偏差不超过总容量的5％

（4）鼓肚和内部游离：由于内部产生电晕、击穿放电和严重游离，电容器在过电压的作用下，使元件起始游离电压降低到工作电场强度之下，由此引起物理、化学、电气效应，使绝缘加速老化、分解，产生气体，形成恶性循环，使箱壳压力增大，造成箱壁外鼓以至爆炸。　　（5）带电荷合闸引起电容器爆炸：任何额定电压的电容器组均禁止带电合闸。电容器组每次重新合闸，必须在开关断开的情况下将电容器放电3min后才能进行，否则合闸瞬间的电压极性可能与电容器上残留电荷的极性相反而引起爆炸。为此，一般规定容量在160kvar以上的电容器组，应装设无压时自动跳闸装置，并规定电容器组的开关不允许装设自动重合闸。　　此外，还

电容器爆炸的可能原因如下：　　（1）电容器内部元件击穿：主要是由于制造工艺不良引起的．　　（2）电容器对外壳绝缘的损坏。电容器高压侧引出线由薄钢片制成，如果制造工艺不良．边缘不平有毛刺或严重弯折，其尖端容易产生电晕，电晕会使油分解、箱壳膨胀、油面下降而造成击穿。另外，在封盖时，转角处如果烧焊时间过长，将内部绝缘烧伤并产生油污和气体，使电压大大下降而损坏。　　（3）密封不良和漏油：由于装配套管密封不良，潮气进入内部，使绝缘电阻降低；或因漏油使油面下降，导致极对壳方向放电或元件击穿。

方法一：认真控制启动的电压，并联电容器的运转电压，务必规定把握在允许领域之内。即CBB电容器的长期运行电压不能大于其标称电压值的10%，运行启动过高，会大大缩短电容器的使用年限。伴随运行电压的升高，CBB电容器的载体损耗将增加，让电容器温度提升，加速了电容器绝缘的退化速度，导致电容器内绝缘过早老化、击穿而破损。此外，在过高的启动电压影响之下，CBB电容器内部的绝缘载体会发生局部老化，所以电压越高，老化越快，寿命越短。方法二：对异常运作工况准时处理，在运行中察觉CBB电容器呈现膨胀、接头发热、严重漏油等不正常情形，务必将其退出运转。对已产生着火、炸裂等严重意外，要立刻关掉电源检查，了解事故起因进

直流耐压测试的长处当待测设备有充足电，流过的就唯有真正的泄露电流。这使直流耐压测试器可以清晰地出现出待测设备的泄露电流。因为充电电流是暂时的，直流耐压测试器的功率条件是一般允许比用来测试同样产品的交流耐压测试器的功率条件小得多。直流电源耐压测试器会对电容充电，实质上用AC电源耐压的话，DC就不具有模拟实质环境。