现在支持无线充的手机数量越来越多，而大部分手机厂家并不赠送无线充电器，这也就导致无线充电器需求量很大，目前在制造无线充电器的时候，NPO贴片电容单价较贵，占据的成本很高，CBB薄膜电容相对便宜，到底选择哪种才好呢？无线充贴片电容与CBB薄膜电容对比分析，帮助大家科学选择。 1、无线充贴片电容。无线充电器内部通常采用1206封装的104/NPO材质电容，NPO电容相比低价MLCC电容具有高的稳定性，极低的损耗。无线充电器内部采用损耗极低的NPO电容与发射器线圈串联，匹配发射器线圈，产生能被接收交变电磁场。不过由于前两年贴片电容单价上涨，就算目前有所回落，使用贴片电容仍存在成本较高的问题。 2、C

薄膜电容与电解电容相信大家都不陌生，经常也看见小伙伴会提出这两者的电容哪个会更胜一筹。电容器的优势是所展现在自己的特长上，运用对了，效果也会更好！那么薄膜电容的频率特性与电解电容相比哪个会比较好呢？ 任何电容器在电场力作用下都要消耗的量，通常我们把电容器在电场力作用下单位时间内因发热而消耗的量叫做电容器的损耗，用有功功率表示。然而有功功率不能说明电容器损耗特性方面的质量情况，于是我们用损耗角正切值来确实的表示电容器的损耗特性。高频损耗是薄膜电容器的一种重要的指标，它直接影响整机的可靠性。当前，许多电子仪器设备使用开关频率都较高，大约10KHZ左右。这就是要求产品在高频性能好，但对于电解电容来说

薄膜电容器具有很多优良的特性，是一种性能优异的电容器。它的主要特性如下：体积小，无极性，绝缘阻抗高，频率响应宽，其单体工作电压可达上千伏，不需要进行充放电均衡控制，可直接将多个薄膜电容器并联起来，以提高整体的工作电容量。 薄膜电容的自愈性，温度特性、频率特性的分析和研究，作为新能源汽车辅助动力源的可行性。结果表明，薄膜电容器具有良好的自愈能力，且耐过压能力强，工作温度范围宽，高频性好。作为新能源汽车的辅助力源具有明显的优势。 将其用作制动在生量的回收，可以提高电动汽车的性能、延长蓄电池的使用寿命，从而解决新能源车车载量低，续航里程段的问题。由于薄膜电容器的容量会随使用时间逐渐减少，并且承受大电

压敏电阻的保护性能，相信大家十分的清楚。利用压敏电阻的非线性特性，当过电压出现在电阻的两极间，压敏电阻可以将电压钳位到一个相对固定的电压值，从而实现对后级电路的保护。 有客户问如果没有地线，压敏电阻是不是虚设，没有作用呢。如果没有地线，这个压敏电阻就彻底失去作用了。 我们可以分析一下，有接地保护的线路，这个压敏电阻，能防止交流电正半周内产生的浪涌电压，将其短路到地，而负半周的正常的工作电流和出现的浪涌电压，电流是从零线出来、经过用电设备后回到相线后再回到电源端的。这个时候，如果出现浪涌电压（或者电流）的“尖峰”，也必须和工作电流一样先经过用电设备后才会使压敏电阻导通而泄放到地，所以说在有接地保

金属膜电容的种类有很多，制造工艺的材料也有很多，多以聚乙酯，聚丙烯，聚苯乙烯或聚碳酸酯等。那么聚丙烯膜在金属膜电容上的工艺回事怎样的呢？ 聚丙烯膜又叫PP膜，是一种无毒、无味、无臭的乳白色的高结晶的一种有机聚合物。密度小、遇水稳定、吸水率低，被广泛运用在制造金属膜电容器。聚丙烯膜在金属膜电容器上使用的方法主要分两步：1. 先制造厚管，厚度大概为0.7~0.8毫米。2. 使用压缩空气进行吹胀，也就是横向拉伸同时纵向使用牵引辊拉伸。 聚丙烯有多种生产制造的方式，分别有单项拉伸PP膜、双向拉伸PP膜、PP针刺网膜、PP隔离膜、PP撕裂膜5种。双向拉伸PP膜又可分为平膜同时双向法、平膜逐步双向拉伸法、